关于发泡机的生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.
高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢
高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继代工艺设备之后,出现的第二代泡沫混凝土工艺设备,也是真正---的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后,但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用,以后几经改型,至今,还有不少企业仍在使用这种发泡机,目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。










xps发泡板材的典型应用:
1、房顶屋面的隔热保温层,广西---挤塑板生产线设备,适用于钢筋混凝土屋面、泊车屋面、大楼厂房、写字楼、小木屋、公寓等,是倒置式保温隔热屋面保温隔热层的选材料。
2、内外墙体的隔热保温层,---挤塑板生产线设备出售,应用于各种大中小型建筑物内外墙、冷库、冷藏车的隔热保温系统。
3、地面防湿保温层,广泛适用于各种建筑物的地层防潮,高寒地区公路、铁路、机场跑道的路基下铺设,可控制地砖热胀冷缩状况,并具有的结构承重效果。
采用co2发泡生产的xps挤塑板,较传统氟利昂发泡生产的xps挤塑板,---挤塑板生产线设备制造,由于泡孔致密性提高,其抗压强度、抗冲击性都有---提升,其板重可控制在26-35kg/m3之间,根据xps的不同型号及厚度其抗压强度达到150~500kpa以上,而发泡剂的成本仅为氟利昂的1/20,有---的经济效果。
xps挤塑板设备,是以聚回收料为主要原料,注入发炮剂,结合水、电、汽的有效控制,---挤塑板生产线设备---,通过挤、压、拉,制造出具有闭孔结构、质轻、高抗压的硬质厚板。
山东超力机械有限公司简化保温板设备了工艺流程,改变xps挤塑板设备了螺杆的模具设计,提高xps挤塑板设备的加工能力和增加了产品的规格。
xps挤出聚发泡板材,又称绝热用挤塑聚泡沫塑料(简称xps),具有的闭孔蜂窝状结构,其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状绝热保温材料,因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点。
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