压力发泡机的详细描述
压力发泡机是继低速及高速叶轮 (片)发泡之后的第三代发泡机,也是目前---的主流发泡机,在我国已得到十分普及的应用。随着泡沫混凝土向方向的发展,这类发泡机的应用比例还会上升。
高压机的使用注意
⑴ 请不要在多尘、震动、日光直射、有腐蚀气体等---环境下使用.
⑵ 仪器长期不使用,请将其放在原始包装箱或相似箱子中储存在温度为5℃~40℃,相对湿度不大于85%rh 的通风室内,空气中不应含有腐蚀测量仪的有害杂质,聚氨酯发泡设备厂,且应避免日光直射.
⑶ 本仪器已经经过仔细设计以减少因 ac 电源端输入带来的杂波干扰,然而仍应尽量使其在低杂讯的环境下使用,如果无法避免,请安装电源滤波器.










如何掌握发泡机的基本技术参数:
对于生产者来说,仅仅了解机型及发泡原理是不不够的,还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数,以判定是否满足自己的生产要求。
1) 产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;
2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;
3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的---因素;
4)泡
发泡机的发展及历史:
发泡机早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步,聚氨酯发泡设备批发,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机,但不是的发泡机型,聚氨酯发泡设备厂家,而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要。
清洗聚氨酯发泡设备的步骤:
三个方面是聚氨酯设备整机清洗:如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时,需对整个a料系统进行清洗、密封,清洗方法如下:
四个方面是设备比例缸:在设备正常工作中要注意a料缸的自清洗系统,循环清洗液是否正常循环,随州聚氨酯发泡设备,清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象,如有不正常循环,需检查清洗液管是否有堵塞,或检查a料缸内是否有结晶现象;循环液如有浑浊结晶现象,需及时更换。
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