重庆聚氨酯发泡生产线- 山东超力发泡设备

如何掌握发泡机的基本技术参数：

对于生产者来说，仅仅了解机型及发泡原理是不不够的，还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否满足自己的生产要求。

1） 产量：产量就是产泡量，这个量必须略高于自己需泡量20%，以留有余地，其产泡量应以下限为核定计算依据，而不能以上限；

2）装机容量：装机容量就是装机总功率，此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义；

3）设备尺寸：此参数是车间整体布局规划的---因素；

4）泡径范围：一般应根据具体产品对泡径的要求来对照。

发泡机的发展及历史：

 发泡机早出现于国外，重庆聚氨酯发泡生产线，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，聚氨酯发泡生产线厂家，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，聚氨酯发泡生产线价格，开始出现的发泡剂，聚氨酯发泡生产线报价，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。

高压发泡机是如何运行的呢

一、浇注

1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；

2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；

3、待1、2步完成后取一定量的moca在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；

4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。

二、预聚体制作

1、取一定量的n料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07mpa）；

2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；

3、然后慢慢加t料，边加边搅（10分钟加完），高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体； 预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。