全自动水平连续发泡生产线主要用途: 本设备主要适用于8-70kg/m3密度范围的软质聚氨脂泡绵生产,天津pu聚氨酯发泡设备,采用了自动化程度高、掌握灵活的人机界面控制系统,用户可以储存100种不同的配方,也可以随时对配方进行调整或更改,并可通过互联网进行远程控制,使生产成本的控制更为科学、直观。可以生成出各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵,以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种泡绵。
聚氨酯发泡成型生产线,包括若干个模具、环形传输带、烘干装置,所述模具包括互相铰接的上模体和下模体,所述下模体内设有用于容纳聚氨酯的模腔,还包括用来支撑模具的支撑架、自动开模系统、自动合模系统、以及模具自动翻转定位系统,所述自动合模系统、模具自动翻转定位系统、烘干装置、自动开模系统沿着传输带运行方向依次设置。该生产线既能满足自动开合模又能实现模具的自动翻转定位,自动化的实现,pu聚氨酯发泡设备厂家,---降低了生产劳动强度,降低人力成本,另外,该生产线结构简单,造价成本非常低,进一步节省生产成本。










关于聚氨酯低压发泡机的一些小常识
1、本机具有自动加料装置,可随时任意加料。a、b料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套,利用水温来加热或制冷料液,各桶有水视管和料视管。
2、聚氨酯低压发泡机采用截门调节a、b料液比例,比例精度可达1%。
3、客户自备一台空压机,压力调节到0.8-0.9mpa即可使用本设备生产。
4、时间控制系统,本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定,精度可达1%。
5、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节,pu聚氨酯发泡设备厂,调节精度为1%。
6、聚氨酯低压发泡机具有温度控制系统,达到只定温度时可自动停止加热,其控制精度可达1%。
7、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
聚氨酯混合机如何改造
本实用新型为一种改进结构的pu混合机,其主要是针对传统pu混合机的pu料自然混合不均的缺点而加以改进;本实用新型乃利用传统pu混合机,在pu料进入自然混合槽之前设计一组射料阀件(左右各一件),利用其两组进料机件射出p-136、i-224b,射在锥形螺旋柱上速转动混合,而形成密实的pu料送入混合槽中成型;其可以改良传统pu料自然发泡时所产生的缺点,并可达到的功效和目的。
高压发泡键的部份之混合头
混合室:
l型头以两个活塞操作。小活塞尽量缩小,以便取得---的混合均匀度。混合室其实就是小活塞后退所腾出的空间。如果太大了,原料在冲击时能量减少了就不能---的混合了。混合好了的原料继续往前进,转过90°的弯进---活塞腾出的空间 。大活塞尽量放大,pu聚氨酯发泡设备批发,让原料以较低的前进速度吐出藉此减低喷溅。
喷嘴设计:
压力就是流程管道中的阻力,那阻力又是从何处来的呢? 那就是喷嘴了。大体上说,喷嘴分为两大类——固定式与自调式。
顾名思义,固定式的喷嘴一旦设定后,孔径就---变动,原料流量有 所变动时,压力就跟着波动,固定式喷嘴又分两类:圆柱形和圆锥形。喷嘴材质一般的硬泡、软泡,自结皮的原料,不含填充料,经过滤清器后,洁净度都比较好,对喷嘴的磨损不会很---.喷嘴只要经过好好的热处理就能有较长的寿命.但近日在生产软泡座垫时有要求加入填充料以提高座垫的阻燃性。
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