pu聚氨酯发泡设备厂-山东pu聚氨酯发泡设备-山东超力机械

 全自动水平连续发泡生产线主要用途: 本设备主要适用于8-70kg/m3密度范围的软质聚氨脂泡绵生产，采用了自动化程度高、掌握灵活的人机界面控制系统，用户可以储存100种不同的配方，pu聚氨酯发泡设备厂，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。可以生成出各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵，以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种泡绵。

 聚氨酯发泡成型生产线，包括若干个模具、环形传输带、烘干装置，所述模具包括互相铰接的上模体和下模体，所述下模体内设有用于容纳聚氨酯的模腔，还包括用来支撑模具的支撑架、自动开模系统、自动合模系统、以及模具自动翻转定位系统，pu聚氨酯发泡设备批发，所述自动合模系统、模具自动翻转定位系统、烘干装置、自动开模系统沿着传输带运行方向依次设置。该生产线既能满足自动开合模又能实现模具的自动翻转定位，自动化的实现，---降低了生产劳动强度，降低人力成本，另外，pu聚氨酯发泡设备价格，该生产线结构简单，造价成本非常低，进一步节省生产成本。

高压发泡机是如何运行的呢

一、浇注

1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；

2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；

3、待1、2步完成后取一定量的moca在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，山东pu聚氨酯发泡设备，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；

4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。

二、预聚体制作

1、取一定量的n料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07mpa）；

2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；

3、然后慢慢加t料，边加边搅（10分钟加完），高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体； 预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。