关于发泡机常见故障的排除方法：
1.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
减压阀坏掉***检查并更换减压阀。
搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力***停机稀释浆液。
2. 水泥发泡机正常工作时，pu聚氨酯发泡设备价格，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气***停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
供液桶内发泡液吸空***检查并调对好发泡液。
气压过低***检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
衬套磨损过大***更换新衬套。
3. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
电机或电箱内的接头松动***检查并上紧电线接头。
浆液太稠，搅拌机负载***稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
电压过低***检查原因，提高电压到规定值。
5.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。
衬套内进入凝固水泥块或其他固体***停机检查并排除。
螺杆轴螺栓有可能断掉***检查并更换螺栓。
聚氨酯泡沫料比偏差的原因：
对于低压浇注机由于其压力低，只有5~7kg/m3，pu聚氨酯发泡设备批发，当压缩空气的压力波动到下或发泡料粘度略大时，都会影响混合效果，pu聚氨酯发泡设备报价，系数a、b料混合不匀，轻则泡沫颜色变深，泡孔粗大，泡沫脆性大；重则泡沫颜色不匀，出现不规则的花斑或花纹。这是因为局部a料过量（导致泡沫收缩），或局部b料过量造成的（导致泡沫易开裂）。绝大多数发泡机的料比固定为1：1，也不便调整，pu聚氨酯发泡设备，但实际料比常受到发泡料粘度、温度等因素的影响而偏离1：1。这可从机器自由泡与手工自由泡密度的差别粗略看出。
高压发泡机的发泡特点：
1. 制作精密.
2. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀， 绝缘性能好.
3. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合
4. 浇注完成后，混合头内不会---残余物料，周围始终干净。
5.因不产生残余物料， 泡沫---， 所以会节省原液使用量 (约 5~10%)
6. 管理和启动方便，周围始终干净.
7. 产品优.
8. 因混合效率好，不会发生后期发泡.
9. 没有环境污染.
10. 耐久性好.
11.可以用于自动化生产线.
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