关于发泡机的生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.
高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢
高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继代工艺设备之后,出现的第二代泡沫混凝土工艺设备,也是真正---的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后,epe珍珠棉设备厂家,但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用,以后几经改型,至今,还有不少企业仍在使用这种发泡机,目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。










xps挤出聚发泡片材生产线是以聚、发泡剂为原料,经高温挤出成型的一种保温板材,目前国内主要以氟氯氢(hcfc)作为发泡剂,氟氯氢类发泡剂对破坏臭氧层潜能值比较大,根据<蒙特利尔条约>我国已在逐渐---氟氯氢的使用。
外墙外保温挤塑板熟化机理:
熟化处理过程中,珠粒经过空气冷却,泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体,使泡孔内形成了真空。同时,空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部,使泡孔内的压力与外界压力平衡。这样会使预发后的珠粒具有弹性。熟化贮存过程中发泡剂也同时向外扩散,所以预发后的珠粒贮存期不要过长。
外墙外保温挤塑板成型机理:
成型包括二个阶段,蒸汽加热和冷却定型。熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热,约10~50s的时间内,空气来不及逸出,受热膨胀后产生压力,此时聚合物软化,发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力,珠粒又再度膨胀,并胀满珠粒间隙而结成整块,形成与模具形状相同的泡沫塑料制品,通过水或风冷却便可使其定型。
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